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亜鉛めっき鋼板の原理制御特性の解析

November 10, 2022

微細で均一なフェライト粒子を得るために、プロセス要件は次のとおりです。

 

(1)最終圧延温度はA3以上、巻き取り温度はA以下とし、均一で等軸の細粒組織と高分散炭化物相を得る。巻取温度が高いと均一になる

 

粗粒組織と炭化物が相当量蓄積し、鋼板の特性に悪影響を及ぼします。

 

(2) A3 での最終圧延および低温巻取り時に、フェライトの変形により粗大なフェライト結晶が表層に現れ、不均一な結晶粒組織が形成されます。このような条件で高温コイリングを行うと、除去することができます。

 

粗粒構造は非常に不均一で、表面の粒子は非常に粗いです。

 

(3) 最終圧延温度が低い場合、低温コイリング後に鋼中に残留するか、または高温コイリング中に自己焼戻し再結晶により粗大な結晶組織を形成する拡張フェライト粒が存在します。

 

また、使用する原材料は亜鉛メッキシート主に圧延スラブと連続鋳造スラブです。熱間圧延機で使用されるスラブの厚さは、一般的に 150 ~ 300mm で、ほとんどが 200 ~ 250mm で、最も厚いものは 350mm です。ほぼ

 

スラブの幅は、完成品の幅よりも大きくなります。ストリップの幅は垂直ロールによって制御されます。ストリップの長さは、主に加熱炉の幅と必要なスラブの重量によって決まります。