September 30, 2022
色の上塗を施してある版の選択は主に機械特性、基質のタイプ（コーティングのタイプ）およびコーティングの重量、前部コーティングの性能および逆のコーティングの性能の選択を示す。材料を選ぶとき適用、環境の腐食、耐用年数、耐久性、処理モードおよび変形の程度は考慮されるべき重要な要因である。
前部コーティングの特性の選択
前部コーティングの特性の選択は主にコーティングのタイプ、コーティング厚さ、コーティング色の相違、コーティングの光沢、柔軟性/付着、コーティングの耐久性および他の特性に塗るコーティングの硬度の選択を示す。
コーティングのタイプ
ペンキ
一般的な終わりはポリエステル、ケイ素によって変更されるポリエステル、高い耐久性ポリエステルおよびpolyvinylideneのdifluorideである。異なった終わりの硬度、柔軟性/付着、耐食性および他の面にある特定の相違がある。ポリエステルは現在最も使用されたコーティング、耐久性である平均の、コーティングの硬度であり柔軟性はよい、現実的。ケイ素によって変更されたポリエステルの耐久性および光沢および色の保持は改善されたが、コーティングの柔軟性はわずかに減った。高い耐久性ポリエステルに耐久性でだけでなく、ポリエステルの利点が、また改良されて、高いコスト パフォーマンスある。Polyvinylideneのdifluorideに優秀な耐久性、よい柔軟性、コーティングの比較的低い硬度、利用でき、高いより少ない色がある。各種各様の終わりのペンキの詳しい性能の索引は心配したデータを示すか、または専門家に相談できる。定まる要因の使用、環境の腐食、耐用年数、耐久性、処理モードおよび変形のある程度に従う表面のペンキ主に。
プライマー
一般的なプライマーはエポキシ、ポリエステルおよびpolyhelioesterである。異なったプライマー間の付着、柔軟性および耐食性にある相違がある。よのエポキシの縛りは基質に腐食に対して抵抗力があり、他のプライマー適用範囲が広くないです、ではない。ポリエステルに基質によい付着、優秀な柔軟性があるが、耐食性はエポキシない。ポリ塩化 エステルは比較的よい広範囲の特性が付いているプライマーである。さまざまなプライマーの詳しい性能の索引は関連したデータを示すか、または専門家に相談できる。プライマーは通常上塗りが付いているプロセス、使用、環境の腐食およびマッチに基づいて製造業者によって定められる。
コーティングの厚さ
色の上塗を施してある版の耐食性はコーティング厚さと密接に関連し、耐食性は通常コーティング厚さの増加と増加する。適切なコーティング厚さは環境の腐食、耐用年数および耐久性に従って定められるべきである。命令するとき色の相違が生産のグループのバッチ、色の深さ、使用時間、使用環境、使用および他の要因によって影響される、通常需要と供給党によって交渉されるので、生産および使用の過程において色の相違のコーティングの色の相違現われる。
光沢のコーティング
コーティングの光沢は使用および使用法の習慣に従って主に選ばれる。例えば、色の国内構造は中型、低い光沢、色板が付いている家庭用電化製品を通常選ぶために板に光沢度の高い選ぶために通常塗った。
コーティングの硬度
コーティングの硬度は傷へのコーティングの抵抗の能力、摩擦、衝突、不況および他の機械効果および傷の抵抗、耐久性、刻み目の抵抗をであり、他の特性は主に使用、処理モード、貯蔵および交通機関の状態に基づいて色の上塗を施してある版と選ぶ密接に、関連している。
コーティングの柔軟性/付着
コーティングの柔軟性/付着および色は処理モード、変形の程度、等に従って版の切削加工性に密接に関連付けられる、主に塗った。変形の速度が速く、変形の程度が大きいとき、影響が大きい価値および小さいTくねりの価値の色の上塗を施してある版は選ばれるべきである。
コーティングの耐久性
コーティングの耐久性は上塗を施してある版が使用プロセスに反映した測定される色の性能、通常耐用年数の長さによってである。コーティングの耐久性はタイプ、コーティング厚さ、環境の腐食および他の要因のコーティングによって主に影響を受けている。コーティングの本当の耐久性は大気暴露試験によって定めることができる。耐久性はまた人工的な老化するテストによって評価することができる。中立塩スプレーの耐性検査は最も簡単で、最も一般的な人工的な老化するテスト方法の1つである。殺菌灯の加速された老化テストはまた一般的な人工的な老化するテストである。さらに、色の上塗を施してある版は酸性雨、湿気で使用されるかもしれ、現時点で他の特別な環境は、また評価のための対応する人工的な老化するテストを選ぶべきである。人工的な老化するテストが通常十分に実際の使用環境を模倣できないことが注意されるべきである。
他の性能の色によって塗られる版は時として比較的よい有機溶剤の抵抗、酸がある必要がある場合もあり、この種類の特別な性能のためのアルカリ抵抗、汚染の抵抗および他の特性は、また注意をに払うべきである。逆のコーティングの特性の逆のコーティングの選択は通常使用の目的そして環境に従って製造業者によって定められる。環境の腐食が高くないとき、裏側は通常主に装飾的な役割を担う層が、塗られる。熱絶縁材が裏側で貼られれば、製造業者がよい付着力特性と反対側に塗ることができるように命令した場合注意されるべきである。環境が非常に腐食性のとき耐食性を改善するために、第2層は塗られるべきである。
