November 16, 2022
カラー塗装ボードの選択は、主に機械的特性、基材の種類（コーティングの種類）とコーティング重量、フロントコーティング性能とリバースコーティング性能の選択を指します。使用、環境腐食、耐用年数、耐久性、加工方法、変形の程度は、材料を選択する際に考慮すべき重要な要素です。
1. 機械的特性、基材の種類、コーティング重量の選択
(1) 機械的特性は、主に用途、加工方法、変形の程度などの要因に応じて選択されます。たとえば、建物の屋根パネルは通常、耐荷重性が低く、加工中に変形が複雑でないため、通常は TDC51D が選択されます。変形量が比較的大きい部品の場合は、TDC52D や TDC53D などの成形性の良い材料を選択する必要があります。要件の厳しいコンポーネントの場合、TS280GD、TS350GD など、設計要件に従って適切な構造用鋼を選択する必要があります。カラー コーティングされたシートの一般的に使用される処理方法には、せん断、曲げ、圧延などが含まれ、選択する必要があります。ご注文の際は、各加工方法の特性によります。
（2）実際の生産では、基材の機械的特性が通常、カラーコーティングされたプレートの機械的特性に取って代わるために使用され、カラーコーティングプロセスは基材の機械的特性の変化につながる可能性があるため、注意を払う必要がありますこれに。
基材の種類（コーティングの種類）とコーティング量は、主に用途、環境腐食、耐用年数、耐久性などの要因に基づいて選択されます。防錆は、カラー塗装シートの主な機能の 1 つです。コーティングの種類とコーティングの重量は、カラー塗装シートの耐食性に影響を与える主な要因です。通常、建築用カラー塗装板は大気環境に直接さらされるため、耐食性に優れ、塗装が厚い溶融亜鉛めっきや溶融亜鉛めっきなどの下地が選択されるのが一般的です。
(3)コーティングの種類によって耐食性も異なります。例えば、同じめっき厚の場合、溶融亜鉛めっき皮膜の耐食性は溶融亜鉛めっき皮膜の耐食性よりも高くなります。
(4) 一般に、付着量が増加すると耐食性が向上するため、耐食性の高い基材を使用したり、付着量を増加させたりすることにより、カラー塗装板の耐食性を向上させることができます。また、塗装の種類によって鋼板のトリムエッジの耐食性に違いがあることにも注意が必要です。
2. フロントコーティング特性の選択
フロントコーティング性能の選択は、主にコーティングの種類、コーティングの厚さ、コーティングの色の違い、コーティングの光沢、コーティングの硬度、コーティングの柔軟性/接着性、コーティングの耐久性などの特性の選択を指します。
(1)コーティングの種類
トップコート
一般的に使用されるトップコートは、ポリエステル、シリコン変性ポリエステル、高耐久性ポリエステル、ポリフッ化ビニリデンであり、トップコートによって硬度、柔軟性・接着性、耐食性に一定の違いがあります。ポリエステルは現在最も広く使用されているコーティングで、耐久性は平均的で、コーティングの硬度と柔軟性が高く、価格も手頃です。シリコン変性ポリエステルは、耐久性と光沢と色の保持を改善しましたが、コーティングの柔軟性がわずかに低下しました。高耐久性ポリエステルは、ポリエステルの利点と耐久性の向上を兼ね備え、コスト効率に優れています。ポリフッ化ビニリデンは、優れた耐久性と優れたコーティングの柔軟性を備えていますが、比較的硬度が低く、利用できる色が少なく、高価です。さまざまなトップコートの詳細な性能指標については、関連資料を参照するか、専門家に相談してください。トップコートは、主に用途、環境腐食、耐用年数、耐久性、加工方法、変形の程度などによって決定されます。
プライマー
一般的に使用されるプライマーは、エポキシ、ポリエステル、およびポリヘリウム エステルであり、異なるプライマーの接着性、柔軟性、および耐食性には一定の違いがあります。エポキシは基材への接着性が高く、耐食性に優れていますが、他のプライマーほど柔軟ではありません。ポリエステルは基材への接着性が高く、柔軟性に優れていますが、耐食性はエポキシほど良くありません。ポリウレタンは、全体的な性能が比較的良好なプライマーです。各種プライマーの詳細な性能指標については、関連資料を参照するか、専門家に相談してください。プライマーは通常、製造プロセス、用途、環境腐食性、およびトップコートとの適合関係に基づいてメーカーによって決定されます。
(2)コーティングの厚さ
カラー塗装シートの耐食性は、塗装の厚さと密接な関係があります。一般に、耐食性は、コーティングの厚さが増加すると増加します。適切なコーティングの厚さは、環境腐食性、耐用年数、および耐久性に基づいて決定する必要があります。
(3) 塗装色違い
色の違いは、生産ロット、色の濃さ、使用時間、使用環境、使用目的など様々な要因により影響を受けるため、製造時や使用時に色の違いが生じる場合があります。
(4) 塗装光沢
の光沢コーティング主に用途や使用習慣に応じて選択されます。例えば、建築用の家庭用カラー塗装パネルは通常中光沢と低光沢を選択し、家電用カラー塗装パネルは通常高光沢を選択します。
(5) コーティング硬度
の硬さコーティング引っかき傷、摩擦、衝突、へこみ、およびその他の機械的影響に対するコーティングの抵抗力であり、カラー コート シートの引っかき抵抗、耐摩耗性、へこみ抵抗、およびその他の特性と密接に関連しています。主にアプリケーションに基づいています。、加工方法、保管・輸送条件等
(6) 塗膜の柔軟性・密着性
塗料の柔軟性・密着性は、カラー塗装シートの加工性と密接な関係があり、主に加工方法と変形の程度によって選択されます。変形速度が速く、変形度が大きい場合は、衝撃エネルギー値が高く、T ベンド値が小さいカラー塗装板を選択する必要があります。
(7) 塗膜耐久性
コーティングの耐久性は、カラーコートシート使用中、それは通常耐用年数によって測定されます。コーティングの耐久性は、主にコーティングの種類、コーティングの厚さ、環境腐食などの要因に影響されます。コーティングの真の耐久性は、大気暴露試験によって判断できます。耐久性は、人工老化試験によって評価することもできます。中性塩水噴霧耐性試験は、最も単純で最も一般的に使用される人工老化試験方法の 1 つであり、UV ランプ加速老化試験も一般的に使用される人工老化試験です。
また、カラー塗装板は酸性雨や湿気などの特殊環境下で使用される場合があります。この時点で、対応する人工老化試験を評価用に選択する必要があります。人工老化試験は、通常、実際の使用環境を完全にシミュレートできないことに注意してください。
(8) その他の物件
場合によっては、カラーボード耐有機溶剤性、耐酸・耐アルカリ性、耐汚染性などの特性が求められる場合があり、そのような特性にも注意を払う必要があります。裏面コーティング特性の選択
リバースコーティングは、通常、用途や使用環境に応じてメーカーが決定します。腐食環境が高くない場合、通常、裏面は主に装飾用に 1 層だけコーティングされます。裏面に断熱材を貼り付ける場合は、メーカーが接着性の良い塗料で裏面をコーティングできるように、注文時にその旨を表示する必要があります。環境が非常に腐食性である場合、耐食性を向上させるために2層でコーティングする必要があります。
