304 ステンレススチールストリップコイル研磨面

ステンレス鋼ストリップコイル 304 グレードの研磨面は、機械研磨、化学研磨、電解研磨、超音波研磨、流体研磨、磁気研削研磨、化学機械研磨の 7 つのタイプに分けることができます。
1. 機械研磨: 機械研磨は切削、材料表面の塑性変形による研磨後の凸部の除去、および滑らかな表面研磨方法です。
2. 化学研磨: 化学研磨は、滑らかな表面を得るために、凹部の溶解のマイクロ凸部の化学媒体表面の材料を作ることです.この方法の主な利点は、複雑な設備を必要とせず、複雑な形状のワークピースを研磨でき、同時に多くのワークピースを高効率で研磨できることです。
3. 電解研磨：電解研磨の基本原理は化学研磨と同じで、材料の表面にある小さな突起部分を選択的に溶かして表面を滑らかにします。化学研磨と比較して、陰極反応の影響を排除でき、効果が優れています。
4. 超音波研磨: ステンレススチールストリップコイルを研磨懸濁液に入れ、超音波場に配置します。
5. 流体研磨: 高速で流れる液体とそれが運ぶ研磨粒子に依存して、ステンレス鋼ストリップコイルの表面を洗浄します。
6.磁気研削と研磨：磁場の作用下で磁気研磨剤を使用して、研磨ブラシのステンレス鋼ストリップコイル、研削面を製造しています。
7. 化学機械研磨: 化学機械研磨技術は、化学研磨と機械研磨の利点を組み合わせたものです。

当社は、ISO CE証明書と月産50000トンの大工場を備えたプロのステンレス鋼ストリップコイルメーカーです。200、300、400 ステンレスシリーズを含む、熱間圧延および冷間圧延のステンレス鋼シートを供給し、幅の狭いストリップから幅の広いストリップまでの完全な仕様を提供しています。迅速な配送のために大量の在庫があり、無料のサンプルとカスタマイズサービスを提供しています。北米、南米、アフリカ、東南アジア、オセアニアに分布する主要市場は、100 以上の国と地域からの顧客との安定した協力関係を構築しています。

304 研磨面ステンレス鋼ストリップのパラメータ

学年	C(%)	Si(%)	Mn(%)	P(%)	S(%)	Cr(%)	Ni(%)
304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	18.00-20.00	8.00-11.00

学年	抗張力 (MPa)	降伏強さ (MPa)	伸長 (%)	密度 (g/cm3)	硬度 (HB)(HRB)(HV)
304	≧515	≧205	40以上	7.93	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

商品名	構造のための冷間圧延された 304 ステンレス鋼のストリップのコイルの磨かれた表面
標準	JIS
鋼種	304
認定	API、CE、ISO9001
梱包	業界標準のパッケージングまたはクライアントの要件に応じて
検査	出荷前にテストするすべてのサードパーティを完全に受け入れます。
処理サービス	溶接、打ち抜き、切断、曲げ、脱皮
供給能力	500000 トン/月
納期	7営業日以内
応用	建物、ルーフィングシート、安全柵など。
サービス	ポリ塩化ビニールのカバー
港	青島、天津、上海、または必要に応じて
カスタマイズサービス	許容できる
表面仕上げ	研磨面
市場	アジア、アメリカ、ヨーロッパ、AUEなど

ポリッシュステンレス鋼ストリップコイルの利点:

1.機械研磨。
加工部のレベリングが良く、光輝性が高いのが特長です。その欠点は、労働集約度が高く、汚染が深刻で、複雑な部品を処理できず、光沢が一致せず、光沢が長持ちせず、蒸れて錆びることです。単純な部品、中型および小型の商品の処理に適しています。
2.化学研磨。
その利点は、処理装置への投資が少ないこと、複雑な部品を捨てることができること、高速、高効率、および優れた耐食性です。その欠点は、明るさが悪い、ガスがあふれている、換気が必要である、暖房が難しいなどです。乱雑な部品の小さなバッチや、小さな部品の高い輝度を必要としない製品の処理に適しています。
3. 電解研磨
その利点は、長期にわたる鏡面光沢、安定したプロセス、低汚染、低コスト、優れた耐食性です。その短所は、耐汚染性が高いこと、処理装置、複雑な部品の工具と補助電極、および大量生産のための冷却装置に一度に多額の投資が必要になることです。主にハイエンド製品、輸出製品、公共サービス製品で使用される大量生産に適しており、その処理技術は安定しており、操作は簡単です。

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